Fondeurs de scellement de fissures EZ Series II™

Le fondoir le plus productif du marché.

Les appareils de fusion pour le scellement des fissures de la série EZ II de Crafco allient sécurité, productivité, efficacité et fiabilité pour optimiser le travail de votre équipe.

Avantages clés :

Carte EZ-Series-II

Reconnue par les ministères des Transports et les autorités routières du monde entier

Pour le colmatage des fissures sur des kilomètres de route, il vous faut un appareil de fusion à la hauteur. La gamme EZ Series II offre une efficacité maximale pour le colmatage des fissures, vous permettant de réaliser les chantiers les plus importants. Grâce à un chauffage rapide, un pompage à la demande et un large éventail d'options adaptées à vos besoins spécifiques, les appareils EZ Series II sont les piliers de l'industrie du colmatage des fissures.

Caractéristiques du produit

Sécurité

La sécurité de votre équipe est notre priorité absolue. Crafco a conçu les fondoirs EZ Series II avec des dispositifs de sécurité pensés pour votre confort :

  • une remorque à profil bas et des portes de chargement inclinées pour réduire les contraintes 
  • des dispositifs de contrôle en bordure de trottoir qui minimisent l'exposition à la circulation 
  • Des interrupteurs d'arrêt automatique de l'agitateur situés sur les portes de chargement empêchent les éclaboussures de produit d'étanchéité chaud. 
  • un tuyau et une lance ergonomiques pour réduire la fatigue 
  • Les éclairages optionnels et la caméra de zone de travail optionnelle améliorent la visibilité de votre équipe et des conducteurs à proximité.

Productivité

La série EZ II offre la plus grande capacité et le taux de récupération de chaleur des matériaux le plus élevé de tous les fondoirs de sa catégorie, avec une tour de chauffe innovante au centre du réservoir pour améliorer le taux de fusion.  

Les fondoirs EZ Series II sont équipés de grandes pompes de 2 pouces capables de fournir 20 gallons par minute, avec un véritable pompage à la demande.  

Le bras de tuyau coulissant aérien élimine les obstacles en maximisant votre rayon d'action, en protégeant les tuyaux contre les dommages et en réduisant la fatigue de l'opérateur.  

Une chambre de chauffe située à l'arrière du fondoir réchauffe les tuyaux et la tuyauterie pour un démarrage plus rapide de votre journée, tout en vous permettant de continuer à travailler lorsque la température baisse.  

Les fondoirs EZ Series II sont disponibles avec des tuyaux chauffants électriques, et notre fondoir plus grand de 1500 litres peut être commandé en version double pompe, vous offrant un deuxième tuyau indépendant pour doubler le débit et une surface de travail accrue de 760 pieds carrés.

Efficacité

Les fondoirs de la série EZ II sont conçus pour optimiser votre temps et vos ressources. 

Une tour de transfert de chaleur au centre du réservoir de la chaudière double à double enveloppe d'huile augmente la surface de chauffe pour un rendement thermique de 95 %, ce qui accélère considérablement la fusion et la récupération des matériaux.  

Les puissants moteurs diesel Tier 4 permettent de réaliser des économies de carburant et de fonctionner toute la journée tout en maîtrisant les émissions. 

Ce système de pompage à la demande, exclusif au secteur, permet de réaliser des économies de carburant et de réduire le gaspillage de mastic. Sur nos unités à double pompe, les deux pompes fonctionnent indépendamment, avec des débits réglables pour s'adapter aux besoins de chaque opérateur.

Fiabilité

Un outil n'est utile que s'il fonctionne, c'est pourquoi Crafco ne fait aucun compromis sur la fiabilité, à commencer par des matériaux de qualité. 

Nos remorques robustes sont construites en profilés d'acier ouverts afin de minimiser les risques de rouille. 

Crafco fabrique tous ses tuyaux d'étanchéité en interne afin d'en garantir la qualité et la réparabilité. 

Le système de pompage à la demande réduit l'usure et donc les temps d'arrêt pour maintenance, tandis que les puissantes pales d'agitation bidirectionnelles assurent une répartition uniforme de la chaleur et un mélange homogène. 

Nos commandes à verrouillage automatique garantissent le bon fonctionnement de toutes les fonctions afin de protéger votre appareil de fusion contre les dommages, tandis que le panneau de commande accessible offre une surveillance facile des fonctions de la machine.

Sécurité

La sécurité de votre équipe est notre priorité absolue. Crafco a conçu les fondoirs EZ Series II avec des dispositifs de sécurité pensés pour votre confort :

  • une remorque à profil bas et des portes de chargement inclinées pour réduire les contraintes 
  • des dispositifs de contrôle en bordure de trottoir qui minimisent l'exposition à la circulation 
  • Des interrupteurs d'arrêt automatique de l'agitateur situés sur les portes de chargement empêchent les éclaboussures de produit d'étanchéité chaud. 
  • un tuyau et une lance ergonomiques pour réduire la fatigue 
  • Les éclairages optionnels et la caméra de zone de travail optionnelle améliorent la visibilité de votre équipe et des conducteurs à proximité.

La série EZ II offre la plus grande capacité et le taux de récupération de chaleur des matériaux le plus élevé de tous les fondoirs de sa catégorie, avec une tour de chauffe innovante au centre du réservoir pour améliorer le taux de fusion.  

Les fondoirs EZ Series II sont équipés de grandes pompes de 2 pouces capables de fournir 20 gallons par minute, avec un véritable pompage à la demande.  

Le bras de tuyau coulissant aérien élimine les obstacles en maximisant votre rayon d'action, en protégeant les tuyaux contre les dommages et en réduisant la fatigue de l'opérateur.  

Une chambre de chauffe située à l'arrière du fondoir réchauffe les tuyaux et la tuyauterie pour un démarrage plus rapide de votre journée, tout en vous permettant de continuer à travailler lorsque la température baisse.  

Les fondoirs EZ Series II sont disponibles avec des tuyaux chauffants électriques, et notre fondoir plus grand de 1500 litres peut être commandé en version double pompe, vous offrant un deuxième tuyau indépendant pour doubler le débit et une surface de travail accrue de 760 pieds carrés.

Les fondoirs de la série EZ II sont conçus pour optimiser votre temps et vos ressources. 

Une tour de transfert de chaleur au centre du réservoir de la chaudière double à double enveloppe d'huile augmente la surface de chauffe pour un rendement thermique de 95 %, ce qui accélère considérablement la fusion et la récupération des matériaux.  

Les puissants moteurs diesel Tier 4 permettent de réaliser des économies de carburant et de fonctionner toute la journée tout en maîtrisant les émissions. 

Ce système de pompage à la demande, exclusif au secteur, permet de réaliser des économies de carburant et de réduire le gaspillage de mastic. Sur nos unités à double pompe, les deux pompes fonctionnent indépendamment, avec des débits réglables pour s'adapter aux besoins de chaque opérateur.

Un outil n'est utile que s'il fonctionne, c'est pourquoi Crafco ne fait aucun compromis sur la fiabilité, à commencer par des matériaux de qualité. 

Nos remorques robustes sont construites en profilés d'acier ouverts afin de minimiser les risques de rouille. 

Crafco fabrique tous ses tuyaux d'étanchéité en interne afin d'en garantir la qualité et la réparabilité. 

Le système de pompage à la demande réduit l'usure et donc les temps d'arrêt pour maintenance, tandis que les puissantes pales d'agitation bidirectionnelles assurent une répartition uniforme de la chaleur et un mélange homogène. 

Nos commandes à verrouillage automatique garantissent le bon fonctionnement de toutes les fonctions afin de protéger votre appareil de fusion contre les dommages, tandis que le panneau de commande accessible offre une surveillance facile des fonctions de la machine.

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Patch facile

Grâce à un opérateur de chargeuse compacte expérimenté, l'EZ Patcher permet aux équipes d'appliquer une quantité de matériau nettement supérieure en une journée par rapport à une application manuelle. Il est particulièrement adapté au colmatage ou à l'étanchéification de fissures longues et linéaires, telles que les joints longitudinaux, les fissures transversales et les tranchées pour fibres optiques.

Crafco ne cesse de tester et d'améliorer ses conceptions pour répondre aux défis du terrain. Chaque machine Crafco bénéficie de notre service client dédié et d'une garantie de deux ans, la meilleure du secteur, pour une tranquillité d'esprit durable.

Spécifications de la série EZ

Comparez les spécifications des modèles EZ1000 et EZ1500 côte à côte.

Série EZ II 1000 Série EZ II 1500
Dimensions 194 po L / 91 po l / 91.00 po H 200 po L / 93 po l / 93 po H
Poids d'expédition 6 700 lb / 3 039 kg environ. 6 700 lb / 3 039 kg environ.
Poids brut Lbs 9,900 kilo 4,490 Lbs 12,000 kilo 5,443
Capacité matérielle 265 Gal. / 1000 Litres 396 Gal. / 1500 Litres
Taux de fusion 2,100 XNUMX lb/h 2,800 XNUMX lb/h
Huile de transfert thermique 36.5 Gal. / 126.8 Litres 45.5 Gal. / 170.34 Litres
Construction de réservoirs Chaudière double avec colonne centrale Chaudière double avec colonne centrale
Porte(s) d'ouverture/de chargement du réservoir (2) 14” x 18” / 355.6 mm x 457.2 mm (2) 18” x 24” / 457.2 mm x 609.6 mm
Hauteur de chargement 56” / 143.5 cm 56” / 143.5 cm
Apport de chaleur 270,000 Btu 330,000 Btu
Capacité du réservoir de carburant diesel 30 Gal. / 113.6 Litres 30 Gal. / 113.6 Litres
Capacité de propane N/D N/D
Capacité d'huile hydraulique 30 Gal. / 113.6 Litres 30 Gal. / 113.6 Litres
Norme du moteur Moteur Isuzu Mod 3CH1 Tier 4 Final, trois cylindres, 23.9 ch à 3 000 tr/min Moteur Isuzu Mod 3CH1 Tier 4 Final, trois cylindres, 23.9 ch à 3 000 tr/min
Option moteur (avec compresseur) Moteur Yanmar 3TNV86-CT à trois cylindres, 43 ch à 2 850 tr/min Moteur Yanmar 3TNV86-CT à trois cylindres, 43 ch à 2 850 tr/min
Capacité d'essieu Double 6 000 lb / Torsion chacun. Double 6 000 lb / Torsion chacun.
Pneus ST225 / 75 R15 ST235 / 80 R16
Compresseur d'air (en option) 100 CFM à 125 PSI N/D
Réservoir de matériau de surface 7,406 2 po47,780 / 2 XNUMX cmXNUMX 9,448 2 po60,954 / 2 XNUMX cmXNUMX
Réservoir d'huile de surface 7,676 2 po49,522 / 2 XNUMX cmXNUMX 9,921 2 po64,006 / 2 XNUMX cmXNUMX
Rapport de la surface du réservoir 1.04:1 1.05:1
Contrôles Numérique Numérique
Emplacement du contrôle Poste de contrôle arrière Poste de contrôle arrière
Style de tuyau Standard ou électrique Standard ou électrique ; simple ou double
Style de baguette Standard ou électrique Standard ou électrique ; simple ou double
Compartiment pour tuyau Oui Oui
Recirculation des matériaux Oui Oui
Boom Roulements coulissants Roulements coulissants
Boîte de brûleur Amovible par le côté Amovible par le côté

Options

En plus des nombreuses fonctionnalités standard, la gamme EZ Series II offre plusieurs options supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre équipage.

Le modèle EZ Series II 1000 est disponible avec un compresseur d'air embarqué de 100 CFM, tandis que le modèle EZ Series II 1500 peut être commandé en tant que double pompe avec deux tuyaux indépendants.

Une large gamme d'équipements lumineux est disponible pour diriger la circulation, aider les membres d'équipage à se repérer en toute sécurité et prolonger les heures de travail.

Le système d'alerte conducteur facilite la communication entre les membres de l'équipe et l'opérateur du four de fusion. D'une simple pression sur un bouton, l'opérateur peut ordonner au conducteur d'avancer, de s'arrêter ou de modifier sa vitesse. Ce système offre un volume sonore adaptatif, un fonctionnement sans fil, une conception étanche et une installation facile de chaque côté de la poignée de la lance.

Améliorez la sécurité et l'efficacité de votre équipe grâce au système de caméra de zone de travail, qui offre au conducteur une visibilité en temps réel. L'écran couleur de 5 pouces et la caméra étanche s'associent instantanément, garantissant une vue dégagée de la zone de travail sans quitter la cabine.

Le chargeur automatique assure un chargement efficace des blocs de mastic depuis un véhicule tracteur vers le four de fusion, tout en maintenant l'opérateur à distance du mastic chaud. Doté d'interrupteurs résistants aux intempéries, d'une tour de chargement anti-éclaboussures et de boîtiers électriques étanches, le chargeur automatique réduit la main-d'œuvre, optimise votre flux de travail et contribue à garantir la sécurité, sans nécessiter de modifications de l'équipement.

Ces chauffe-scellants maintiennent le mastic à température pendant la nuit, ce qui vous permet de démarrer plus rapidement le lendemain. Branchés sur secteur, ils réduisent le temps de chauffe nécessaire à l'application du produit. 

Le kit de dosage précis facilite la pose de marqueurs de chaussée en distribuant une quantité déterminée de produit à chaque pression sur la gâchette. Il peut être commandé en usine avec votre machine ou ajouté ultérieurement aux fondoirs Super Shot ou EZ Series II équipés de tuyaux chauffants électriques. 

Options additionelles: 

  • Extension d'attelage 
  • Couvert de moteur 
  • Freins à inertie 
  • Boîte à outils 
  • Boîtier de batterie verrouillable 
  • Et plus

Améliorez votre pompe EZ Series II pour une meilleure résistance à l'usure et moins de gouttes.

La nouvelle pompe à matériaux EXL est dotée d'un arbre et de roulements trempés qui résistent à l'abrasion pour prolonger sa durée de vie, tandis qu'un joint d'arbre à tolérance serrée bloque les débris et minimise les fuites. 

Cette pompe à usure prolongée est disponible en option pour remplacer la pompe à chemise d'huile utilisée sur certains modèles et années de fondoirs EZ Series II, ainsi qu'en option pour les nouvelles commandes de machines.

Contactez votre Représentant ou distributeur Crafco pour plus d'informations.

Image d'une pompe à matériaux en coupe transversale montrant l'arbre interne, le palier et le joint d'étanchéité.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un appareil de fusion pour le scellement des fissures ?
Également appelés fondoirs à fissures, machines à colmater les fissures, appareils de colmatage de fissures, fondoirs, ou encore sous d'autres appellations, les fondoirs à fissures servent à faire fondre le mastic d'asphalte modifié pour colmater les fissures de la chaussée. Le réservoir de produit est généralement à double enveloppe pour une répartition uniforme de la chaleur et pour éviter que le produit ne brûle. Les fondoirs à fissures de petite taille, comme l'EZ Pour 50, peuvent utiliser des brûleurs à propane ou à diesel pour chauffer le mastic et être alimentés par gravité grâce à un bec verseur. Les fondoirs de plus grande taille, comme le Super Shot 125, le Super Shot 250 et la gamme EZ Series II, utilisent des brûleurs à diesel et sont équipés de pompes à mastic qui acheminent le produit via un tuyau et une lance d'application. Le Super Shot 60 est disponible avec un brûleur à propane ou à diesel, mais il est alimenté par pompe et tuyau. Le tuyau et la lance peuvent être chauffés, ce qui permet de maintenir le produit à température et d'éviter les obstructions.
Le choix d'un appareil de fusion pour le scellement de fissures dépend de plusieurs facteurs : la taille habituelle des chantiers, les contraintes d'espace, les capacités de formation, etc. Si vous travaillez généralement sur des petits parkings ou des espaces clos comme des garages, un appareil plus compact comme le Super Shot 60 ou l'EZ Pour 50 sera idéal. Les équipes intervenant principalement en ville auront probablement besoin de la capacité et du rendement supérieurs offerts par un Super Shot 125 ou un Super Shot 250. Enfin, les grands chantiers autoroutiers, couvrant des dizaines de kilomètres de voies, nécessitent une capacité maximale, fournie par une machine comme le Super Shot 250 ou l'un de nos appareils de fusion de la série EZ II. Si la quasi-totalité des appareils de fusion pour le scellement de fissures sont disponibles montés sur remorque, les Super Shot 60 et Super Shot 125 existent également en version sur patins.
La plupart des mastics contiennent des granulats ; nous déconseillons donc fortement leur utilisation dans un appareil de fusion pour le scellement de fissures. Les granulats risqueraient d'endommager la pompe à mastic, entraînant des réparations longues et coûteuses. Nous recommandons l'utilisation d'un appareil de fusion de mastic dédié, tel que le Patcher II ou le Patcher 4. Ces appareils fonctionnent par gravité, avec l'aide des pales d'agitation ; la pompe n'est donc pas exposée aux risques de dommages causés par les granulats.

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Ressources

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